净化厂房净化工程建筑施工

一、前期准备

需求分析：明确净化厂房的用途、生产工艺流程、洁净度等级要求等，为后续设计提供依据。

现场勘查：对建设场地进行现场勘查，了解现有基础设施、环境条件、空间布局等，为施工设计提供实际数据。

设计规划：根据需求分析结果和现场勘查情况，制定详细的设计方案，包括布局规划、材料选择、设备配置、空气净化系统、温湿度控制系统等。

施工队伍组织：组建的施工队伍，包括装修工人、净化系统安装人员、电气工程师等，确保施工质量和进度。

二、施工安装

1. 基础施工

地面处理：进行地面找平、清洁和干燥处理，铺设耐磨、防滑、易清洁的环氧地坪或PVC地板，确保地面平整、光滑、无尘。

墙面与天花板装修：选用无尘、易清洁、耐腐蚀的材料（如彩钢板）进行墙面和天花板的装修，确保平整无缝隙。墙角和地面接缝要尽可能小，以便清洁和维护。

2. 空气净化系统安装

过滤器安装：安装初效、中效、高效过滤器等空气净化设备，确保车间内空气洁净度达到要求。

送风与回风系统设计：设计合理的送风、回风系统，确保气流组织均匀，避免涡流和死角。安装送风口、回风口等设备，确保空气流通畅通。

3. 温湿度控制系统安装

根据生产需求安装恒温恒湿系统，包括加热、冷却、加湿、除湿等设备，确保厂房内温湿度稳定在适宜范围内。

4. 电气与照明系统安装

电气布线：按照设计规范进行电气布线，确保线路整齐、美观、安全。

照明系统：安装高效、节能的LED灯具，确保厂房照明充足、均匀。灯具应易于清洁和维护。

5. 其他设施安装

根据生产工艺需求，安装洁净工作台、传递窗、风淋室等洁净室专用设施，并确保其正常运行。

三、细节处理与质量控制

缝隙处理：对墙面、地面、天花板等处的缝隙进行密封处理，防止灰尘和微生物进入。

清洁与消毒：在施工过程中及施工完成后，对厂房进行全面清洁和消毒处理，确保无尘埃、无微生物污染。

质量控制：在施工过程中实施严格的质量控制措施，对关键施工环节进行重点监督和检查。确保施工质量符合设计要求和相关标准。

四、系统调试与验收

系统调试：对安装的空气净化系统、温湿度控制系统、电气系统等进行调试和测试，确保其正常运行并满足设计要求。

环境检测：使用仪器对厂房内的洁净度、温湿度等环境参数进行检测，确保各项指标符合设计要求。

验收：组织相关单位进行验收工作，对净化厂房的整体建设质量进行全面评估。验收合格后交付使用。

五、后期维护与管理

定期维护：定期对厂房内的设备和设施进行维护和保养工作，确保其正常运行和延长使用寿命。

环境监控：建立环境监控系统实时监测厂房内的环境参数变化情况，及时发现并处理问题。