万级固体制剂洁净区净化工程的装修是一个复杂且精细的过程，旨在创造一个洁净、无菌、温湿度可控的生产环境，以保证固体制剂的质量和安全性。

一、装修前准备

需求分析：明确洁净区的使用目的、生产工艺流程、洁净度要求（万级洁净度）、温湿度控制需求等。

现场勘查：对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、建筑结构、水电布局等情况。

设计规划：根据需求分析和现场勘查结果，进行洁净区的布局设计、通风系统设计、水电系统设计等。设计应确保洁净区内的空气洁净度、温湿度、压差等参数符合万级洁净区的标准。

二、装修材料选择

地面材料：选用耐磨、防滑、易清洁的环氧地坪或PVC地板等，确保地面平整、无缝隙、易清洁。

墙面与天花板材料：选择防潮、防霉、易清洁的彩钢板，确保墙面和天花板平整、光滑、无缝隙。

门窗材料：选用气密性好、易清洁的门窗材料，如钢制或铝合金门窗，并设置风淋室或气密门，以避免外界空气和微粒进入洁净区。

三、空气净化系统安装

安装高效空气过滤器：根据洁净区面积和高度，合理配置初效、中效和高效空气过滤器，确保空气洁净度达到万级标准。

合理布置送风口和回风口：送风口应均匀分布，回风口应设置在洁净区的下风向，避免涡流和死角。

定期更换过滤器：根据使用情况和过滤器寿命，定期更换初效、中效和高效过滤器，以保证空气净化效果。

四、温湿度控制系统安装

安装恒温恒湿设备：如空调机、加湿器等，根据生产工艺要求调节洁净区内的温湿度。

安装温湿度传感器和控制器：实时监测洁净区内的温湿度参数，并根据设定值自动调节设备运行状态。

五、电气与照明系统安装

电气布线：根据设计图纸进行电气布线工作，确保线路布局合理、安全可靠。

选用无尘灯具：如LED净化灯等，确保照明效果良好且不会产生尘埃污染。

六、细节处理与验收

缝隙处理：对墙面、地面、天花板等处的缝隙进行密封处理，防止灰尘和微生物进入。

排水系统处理：设置合理的排水系统，确保洁净区内无积水现象。

环境检测：使用仪器对洁净区内的洁净度、温湿度等环境参数进行检测，确保符合设计要求。

组织验收：邀请相关单位或专家对洁净区进行验收工作，对洁净区的整体装修质量和设备性能进行全面评估。

七、后期维护与保养

制定维护计划：根据洁净区的使用情况和设备性能制定合理的维护计划。

定期清洁与消毒：定期对洁净区进行清洁和消毒处理，保持环境洁净度。

设备维护：定期对空气净化系统、温湿度控制系统等设备进行维护和保养工作，确保其正常运行。

万级固体制剂洁净区净化工程的装修需要综合考虑多个方面的因素，包括装修材料的选择、空气净化系统的安装、温湿度控制系统的设置、电气与照明系统的布局以及细节处理与验收等。通过科学合理的装修施工和后期的精心维护与保养可以确保洁净区达到所需的洁净度和生产要求。