净化厂房洁净工程的设计、规划、安装与装修是一个综合性的过程，旨在创造一个无尘、无菌、高洁净度的生产环境。

一、设计规划阶段

需求分析：明确生产需求，包括产品类型、生产规模、洁净度等级等，以确定净化厂房的设计参数。

布局规划：根据生产工艺流程，合理规划净化厂房的布局，包括生产区、质检区、仓储区、更衣室、缓冲区等功能区域的划分。确保各区域之间既有明确的界限，又能顺畅连接，避免交叉污染。

洁净度等级设定：根据产品特性和生产要求，设定合适的洁净度等级，如ISO 5级、ISO 6级等。不同洁净度等级对应不同的空气净化措施和装修标准。

空气净化系统设计：设计高效的空气净化系统，包括初效、中效、高效过滤器等设备的选择和配置，以及送风、回风系统的布局。确保空气能够均匀、稳定地流动，达到所需的洁净度标准。

温湿度控制系统设计：根据生产需求，设计合适的温湿度控制系统，包括恒温恒湿空调系统的选择和配置。确保厂房内温湿度稳定在适宜范围内，以满足生产要求。

二、材料选择与装修标准

墙面与天花板材料：选择耐腐蚀、易清洁、不产尘的材料，如彩钢板、不锈钢板等。墙面和天花板应平整光滑、无缝隙，便于清洁和消毒。

地面材料：选用耐磨、防滑、易清洁的材料，如环氧地坪、PVC地板等。地面应平整无缝，减少尘埃积聚。

门窗材料：采用密封性能好、易清洁的门窗材料，如钢制成品门、双层中空玻璃窗等。门窗应设置气密条，以减少空气泄漏和污染。

其他细节：对墙面、地面、天花板等处的缝隙进行密封处理，防止灰尘和微生物进入。同时，合理布置管道和线路，避免交叉污染和安全隐患。

三、安装施工阶段

空气净化系统安装：按照设计图纸和规范要求，安装初效、中效、高效过滤器等设备，以及送风、回风系统等组件。确保安装质量符合标准，系统能够正常运行。

温湿度控制系统安装：安装恒温恒湿空调系统及其配套设备，如加湿器、除湿器等。确保系统能够控制厂房内的温湿度。

电气与自控系统安装：进行电气布线工作，安装照明、插座等电气设施。同时安装自控系统设备，如温湿度传感器、控制器等，实现环境参数的实时监控和自动调节。

细节处理与保护：在施工过程中注意保护已完成的装修部分和设备组件，避免造成损坏和污染。对墙面、地面等处的缝隙进行密封处理，确保装修质量。

四、验收与调试阶段

环境检测：使用仪器对净化厂房内的洁净度、温湿度等环境参数进行检测，确保各项指标符合设计要求和相关标准。

设备调试：对安装的设备进行调试和检测，确保其正常运行并满足使用要求。特别是空气净化系统和温湿度控制系统等关键设备需要进行全面调试和验证。

组织验收：邀请相关单位或专家对净化厂房进行验收工作，确保装修质量和环境参数符合标准要求。验收合格后，方可投入使用。

净化厂房洁净工程的设计规划安装装修是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑多个方面的因素。通过科学合理的设计、严格的施工管理和全面的验收调试工作，可以确保净化厂房达到所需的洁净度标准和生产要求。